طراحی و توسعه
شرکت فناوری سیچوان میوی ، آموزشی ویبولیتین (که قبلاً به عنوان Sichuan D&F Electri Co. ، Ltd. نامگذاری شده بود) بیش از 20 مهندس فنی دارد که در نوار اتوبوس لمینت کار می کنند ، که نوار اتوبوس مس و نوار مس و نوار اتوبوس انعطاف پذیر کار کرده اند ، القاء ، ترانسفورماتورهای نوع خشک ، مواد عایق الکتریکی و عایق های الکتریکی و عایق های عایق بندی شده برای بیش از سال ،
تیم های فنی دارای نرم افزارهای پیشرفته ای برای توسعه محصولات هستند ، آنها نه تنها می توانند بسته به نقاشی و الزامات فنی مشتری ، میله های اتوبوس و قطعات ساختاری عایق را توسعه دهند ، بلکه می توانند به مشتری در طراحی یا بهینه سازی ساختار محصولات کمک کنند. اگر در مورد طراحی یا سیستم سؤالی دارید ، می توانیم یک جلسه ویدیویی فوری برگزار کنیم یا برای بحث در مورد آن تماس بگیریم. و همه مهندسان فنی ما می توانند در پروژه های شما شرکت کنند تا یک نوار اتوبوس قابل استفاده و مقرون به صرفه یا قطعات ساختاری عایق را برای شما طراحی کنند.



تولید
دامنه محصولات ما میله های اتوبوس چند لایه ، میله های اتوبوس مس سفت ، میله های اتوبوس انعطاف پذیر فویل مس ، سلف ، ترانسفورماتورهای نوع خشک ، مواد عایق الکتریکی و قطعات ساختاری عایق الکتریکی توسط ماشینکاری CNC یا فناوری قالب گیری حرارتی است. تمام فرآیند ها را می توان در پارک صنعتی Myway Technology به جز آبکاری نوار اتوبوس و درج ها به پایان رساند. آبکاری توسط تأمین کننده پیمانکار ما به پایان رسیده است.
تمام فرآیند تولید ما از جمله برش لیزر CNC ، ماشینکاری CNC ، صیقل دادن به سطح ، قطره ، خم شدن ، جوشکاری مولکولی ، جوشکاری قوس آرگون ، جوشکاری CNC هم بزنید ، پرچین مطبوعات ، برش مطبوعات عایق ، لامپ و غیره. بیشتر طرح های پیچیده را می توان با تجهیزات ما انجام داد. ما همچنین برای بهبود حجم و کارآیی تولید ، بازوی مکانیکی و سایر تجهیزات اتوماتیک را معرفی کرده ایم.


تست
ما آزمایشگاه های خود و پرسنل تست کیفیت حرفه ای را داریم. ما 100 ٪ تست را برای همه قسمت ها انجام می دهیم و عملکرد قسمت طراحی شده را قبل از تحویل تأیید می کنیم. ما می توانیم آزمایش متالوگرافی ، شبیه سازی حرارتی ، تست خمش ، تست نیروی کشش ، تست پیری ، تست اسپری نمک ، تست عملکرد الکتریکی ، تست قدرت مکانیکی ، تشخیص تصویر نوری سه بعدی و غیره را انجام دهیم. علاوه بر آزمایش ابعاد اجباری
تست متالوگرافی:آزمایش متالوگرافی به طور معمول از میکروسکوپ برای ارائه اطلاعات مهم در مورد ساختار و خصوصیات نمونه های فلز و آلیاژ استفاده می کند. ما معمولاً از آن برای مشاهده شکاف بین لایه ها بعد از جوشکاری و تجزیه و تحلیل کیفیت جوش انتشار مولکولی استفاده می کنیم.
گرمیsتقلید: برای آزمایش وضعیت کار نوار اتوبوس ، وضعیت خنک کننده و عایق برای بررسی افزایش دمای آن. شبیه سازی حرارتی را می توان در مرحله اولیه طراحی اعمال کرد. این به مهندسین کمک می کند تا تصمیمات بهتری بگیرند و قطعات محصول مؤثرتر را طراحی کنند.
خمtبا: ما چنین آزمایش خمشی را انجام می دهیم تا مقاومت خستگی میله های اتوبوس انعطاف پذیر را بررسی کنیم.
Pتست نیروی Ulling: برای آزمایش مقاومت مکانیکی درج های جوش داده شده و آجیل پرچین فشار در میله های اتوبوس یا قطعات ساختاری عایق.
نمکsدعا کردنtبا: عملکرد مقاوم در برابر خوردگی آبکاری را بررسی کنید.
تشخیص تصویر نوری سه بعدی: ابعاد برخی از قسمت ها را با ساختار بسیار پیچیده آزمایش کنید.

