طراحی و توسعه
شرکت فناوری سیچوان مای‌وی (که قبلاً با نام شرکت سیچوان دی اند اف الکتریک شناخته می‌شد) بیش از 20 مهندس فنی دارد که بیش از ده سال در زمینه باس بار لمینت شده، باس بار مسی صلب و باس بار انعطاف‌پذیر فویل مسی، سلف، ترانسفورماتورهای خشک، مواد عایق الکتریکی و قطعات سازه‌ای عایق الکتریکی فعالیت داشته‌اند، بنابراین در زمینه باس بار و محصولات عایق تجربه دارند.
تیم‌های فنی نرم‌افزارهای پیشرفته‌ای برای توسعه محصولات دارند، آنها نه تنها می‌توانند بسته به نقشه‌ها و الزامات فنی مشتری، باس بارها و قطعات سازه‌ای عایق را توسعه دهند، بلکه می‌توانند به مشتری در طراحی یا بهینه‌سازی ساختار محصولات نیز کمک کنند. اگر در مورد طراحی یا سیستم سوالی دارید، می‌توانیم فوراً یک جلسه ویدیویی داشته باشیم یا تماس تلفنی برقرار کنیم تا با هم در مورد آن بحث کنیم. و همه مهندسان فنی ما می‌توانند در پروژه‌های شما شرکت کنند تا باس بارها یا قطعات سازه‌ای عایق کاربردی و مقرون به صرفه‌ای را برای شما طراحی کنند.
تولید
طیف محصولات ما شامل باس بارهای چندلایه، باس بارهای مسی صلب، باس بارهای انعطاف‌پذیر فویل مسی، سلف‌ها، ترانسفورماتورهای خشک، مواد عایق الکتریکی و قطعات سازه‌ای عایق الکتریکی با ماشینکاری CNC یا فناوری قالب‌گیری حرارتی است. تمام فرآیندها، به جز آبکاری باس بارها و قطعات الحاقی، می‌توانند در شهرک صنعتی Myway Technology ما به پایان برسند. آبکاری توسط تأمین‌کننده طرف قرارداد ما انجام می‌شود.
تمام فرآیندهای تولید ما شامل برش لیزری CNC، ماشینکاری CNC، پرداخت سطح، پلیسه‌گیری، خم‌کاری، جوشکاری نفوذ مولکولی، جوشکاری قوس آرگون، جوشکاری اصطکاکی همزن CNC، پرچ‌کاری پرسی، برش قالبی مواد عایق، لمینت و غیره می‌شود. اکثر طرح‌های پیچیده را می‌توان با تجهیزات ما انجام داد. ما همچنین بازوی مکانیکی و سایر تجهیزات اتوماتیک را برای بهبود حجم و کارایی تولید معرفی کرده‌ایم.
تست
ما آزمایشگاه‌های خودمان و پرسنل حرفه‌ای تست کیفیت را داریم. ما تمام قطعات را ۱۰۰٪ تست می‌کنیم و عملکرد قطعه طراحی شده را قبل از تحویل تأیید می‌کنیم. ما می‌توانیم تست متالوگرافی، شبیه‌سازی حرارتی، تست خمش، تست نیروی کشش، تست پیری، تست اسپری نمک، تست عملکرد الکتریکی، تست مقاومت مکانیکی، تشخیص تصویر نوری سه‌بعدی و غیره را علاوه بر تست ابعاد اجباری انجام دهیم.
آزمایش متالوگرافی:آزمایش متالوگرافی معمولاً از میکروسکوپ برای ارائه اطلاعات مهم در مورد ساختار و خواص نمونه‌های فلزی و آلیاژی استفاده می‌کند. ما معمولاً از آن برای مشاهده شکاف‌های بین لایه‌ها پس از جوشکاری و تجزیه و تحلیل کیفیت جوشکاری نفوذ مولکولی استفاده می‌کنیم.
حرارتیsشبیه‌سازی: برای آزمایش وضعیت کاری باس بار، وضعیت خنک‌کنندگی و عایق‌بندی آن جهت بررسی افزایش دمای آن. شبیه‌سازی حرارتی را می‌توان در مراحل اولیه طراحی اعمال کرد. این به مهندسان کمک می‌کند تا تصمیمات بهتری بگیرند و قطعات محصول را با کارایی بیشتری طراحی کنند.
خم شدنtاستما چنین آزمایش خمشی را برای بررسی مقاومت خستگی میله‌های باس انعطاف‌پذیر انجام می‌دهیم.
Pآزمون نیروی کششی: برای آزمایش استحکام مکانیکی اتصالات جوش داده شده و مهره‌های پرچ فشاری در شینه‌ها یا قطعات سازه‌ای عایق.
نمکsدعا کنیدtاست: عملکرد آبکاری در برابر خوردگی را بررسی کنید.
تشخیص تصویر نوری سه‌بعدی: ابعاد برخی از قطعات با ساختار بسیار پیچیده را آزمایش کنید.
