ورق عایق قالب گیری شده D370 SMC
ورق عایق قالبگیری شده D370 SMC نوعی ورق عایق سفت و سخت ترموست است. این ورق از SMC در قالب تحت دما و فشار بالا ساخته میشود. دارای گواهینامه UL است و تستهای REACH و RoHS و غیره را با موفقیت پشت سر گذاشته است. همچنین به عنوان ورق SMC، تخته عایق SMC و غیره نیز شناخته میشود.
SMC نوعی ترکیب قالبگیری ورق است که از الیاف شیشه تقویتشده با رزین پلیاستر غیراشباع، پر شده با مواد مقاوم در برابر آتش و سایر مواد پرکننده تشکیل شده است.
ورقهای SMC دارای مقاومت مکانیکی بالاتر، مقاومت دیالکتریک، مقاومت خوب در برابر شعله، مقاومت در برابر ردیابی، مقاومت در برابر قوس و ولتاژ تحمل بالاتر و همچنین جذب آب کم، تلرانس ابعادی پایدار و انحراف خمشی کوچک هستند. ورقهای SMC برای ساخت انواع بردهای عایق در جعبهدندههای سوئیچ ولتاژ بالا یا پایین استفاده میشوند. همچنین میتوان از آن برای پردازش سایر قطعات سازهای عایق استفاده کرد.
ضخامت: 2.0 میلی متر ~ 60 میلی متر
اندازه ورق: 580mm * 850mm، 1000mm * 2000mm، 1300mm * 2000mm، 1500mm * 2000mm یا سایر اندازههای توافقی
اس ام سی
دی ام سی
ورق های SMC با رنگ های مختلف
ورق های SMC
الزامات فنی
ظاهر
سطح آن باید صاف و هموار، عاری از تاول، فرورفتگی و آسیبهای مکانیکی آشکار باشد. رنگ سطح آن باید یکنواخت و عاری از الیاف نمایان باشد. عاری از آلودگی، ناخالصی و سوراخهای آشکار باشد. عاری از لایه لایه شدن و ترک خوردگی در لبههای آن باشد. در صورت وجود نقص در سطح محصول، میتوان آنها را وصله کرد. خاکستر اضافی باید تمیز شود.
بانحراف پایانیواحد: میلیمتر
| مشخصات | ابعاد شکل | ضخامت اسمی S | انحراف خمشی | ضخامت اسمی S | انحراف خمشی | ضخامت اسمی S | انحراف خمشی |
| ورق SMC D370 | طول همه اضلاع ≤۵۰۰ | ۳≤S <5 | ≤8 | 5≤ ثانیه <10 | ≤5 | ۱۰≥ | ≤4 |
| طول هر ضلع | ۳≤S <5 | ≤12 | 5≤ ثانیه <10 | ≤8 | ۱۰≥ | ≤6 | |
| ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ | |||||||
| طول هر ضلع ≥1000 | ۳≤S <5 | ≤20 | 5≤ ثانیه <10 | ≤15 | ۱۰≥ | ≤10 |
الزامات عملکرد
خواص فیزیکی، مکانیکی و الکتریکی ورقهای SMC
| خواص | واحد | مقدار استاندارد | مقدار معمول | روش آزمون | ||
| تراکم | گرم بر سانتیمتر مکعب | ۱.۶۵—۱.۹۵ | ۱.۷۹ | GB/T1033.1-2008 | ||
| سختی بارکول | - | ≥ ۵۵ | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| جذب آب، ضخامت ۳ میلیمتر | % | ≤0.2 | ۰.۱۳ | GB/T1034-2008 | ||
| استحکام خمشی، عمود بر لایهها | طولی | مگاپاسکال | ۱۷۰ پوند
| ۲۴۳ | GB/T1449-2005 | |
| متقاطع | ۱۵۰≥ | ۲۴۰ | ||||
| مقاومت ضربه، موازی با لایه بندی ها (چارپی، بدون شیار) | کیلوژول بر متر مربع2 | ۶۰≥ | ۱۶۵ | GB/T1447-2005 | ||
| استحکام کششی | مگاپاسکال | ≥۵۵ | ۱۴۳ | GB/T1447-2005 | ||
| مدول الاستیسیته کششی | مگاپاسکال | ۹۰۰۰≥ | ۱.۴۸ × ۱۰4 | |||
| انقباض قالبگیری | % | - | ۰.۰۷ | ایزو ۲۵۷۷:۲۰۰۷ | ||
| مقاومت فشاری (عمود بر لایهها) | مگاپاسکال | ۱۵۰ پوند یا بیشتر | ۱۹۵ | GB/T1448-2005 | ||
| مدول فشاری | مگاپاسکال | - | ۸۳۰۰ | |||
| دمای انحراف حرارتی تحت بار (T)اف اف۱.۸) | ℃ | ≥190 | > ۲۴۰ | GB/T1634.2-2004 | ||
| ضریب انبساط حرارتی آستر (20℃--40℃) | ۱۰-۶/کیلوگرم | ۱۸≤ | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| مقاومت الکتریکی (در روغن ترانسفورماتور شماره ۲۵ در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد +/- ۲ درجه سانتیگراد، آزمایش کوتاه مدت، Φ۲۵ میلیمتر/Φ۷۵ میلیمتر، الکترود استوانهای) | کیلوولت/میلیمتر | ۱۲≥ | ۱۵.۳ | GB/T1408.1-2006 | ||
| ولتاژ شکست (موازی با لایهها، در روغن ترانسفورماتور شماره ۲۵ در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد +/- ۲ درجه سانتیگراد، آزمایش گام به گام ۲۰ ثانیه، Φ۱۳۰ میلیمتر/Φ۱۳۰ میلیمتر، الکترود صفحهای) | KV | ۲۵≥ | > ۱۰۰ | GB/T1408.1-2006 | ||
| مقاومت ویژه حجمی | اهم | ≥1.0 × 1012 | ۳.۹ × ۱۰12 | GB/T1408.1-2006 | ||
| مقاومت سطحی | Ω | ≥1.0 × 1012 | ۲.۶ × ۱۰12 | |||
| گذردهی نسبی (1 مگاهرتز) | - | ۴.۸ ≤ | ۴.۵۴ | GB/T1409-2006 | ||
| ضریب اتلاف دی الکتریک (1 مگاهرتز) | - | ≤ ۰.۰۶ | ۹.۰۵ × ۱۰-3 | |||
| مقاومت در برابر قوس | s | ۱۸۰≥ | ۱۸۱ | GB/T1411-2002 | ||
| مقاومت ردیابی | سی تی آی
| V | ۶۰۰≥ | ۶۰۰ روگذر | GB/T1411-2002
| |
| پی تی آی | ۶۰۰≥ | ۶۰۰ | ||||
| مقاومت عایق | در حالت عادی | Ω | ≥1.0 × 1013 | ۳.۰ × ۱۰14 | GB/T10064-2006 | |
| بعد از 24 ساعت ماندن در آب | ≥1.0 × 1012 | ۲.۵ در ۱۰13 | ||||
| اشتعال پذیری | درجه | وی-۰ | وی-۰ | UL94-2010 | ||
| شاخص اکسیژن | ℃ | ۲۲ پوند یا بیشتر | ۳۲.۱ | GB/T2406.1 | ||
| آزمایش سیم براق | ℃ | > ۸۵۰ | ۹۶۰ | IEC61800-5-1 | ||
ولتاژ را تحمل کنید
| ضخامت اسمی (میلیمتر) | 3 | 4 | ۵ تا ۶ | > 6 |
| تحمل ولتاژ در هوا به مدت 1 دقیقه KV | ۲۵≥ | ≥۳۳ | ≥۴۲ | > ۴۸ |
بازرسی، علامت گذاری، بسته بندی و انبارداری
۱. هر دسته باید قبل از ارسال آزمایش شود.
2. طبق الزامات مشتریان، روش آزمون ولتاژ قابل تحمل با توجه به ورقها یا اشکال قابل مذاکره است.
۳. بستهبندی آن در جعبه مقوایی روی پالت انجام میشود. وزن هر پالت بیش از ۵۰۰ کیلوگرم نباشد.
۴. ورقها باید در مکانی که دمای آن بالاتر از ۴۰ درجه سانتیگراد نباشد، نگهداری شوند و به صورت افقی روی یک صفحه تخت با ارتفاع ۵۰ میلیمتر یا بیشتر قرار گیرند. دور از آتش، گرما (دستگاههای گرمایشی) و نور مستقیم خورشید نگهداری شوند. عمر مفید ورقها ۱۸ ماه از تاریخ خروج از کارخانه است. اگر مدت زمان نگهداری بیش از ۱۸ ماه باشد، محصول پس از آزمایش برای تأیید صلاحیت نیز قابل استفاده است.
۵. سایر موارد باید با مفاد GB/T1305-1985 مطابقت داشته باشند،قوانین عمومی برای بازرسی، علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی مواد عایق حرارتی.
صدور گواهینامه
