ورق عایق قالبی D370 SMC
ورق عایق قالب‌گیری شده D370 SMC (شماره نوع D&F: DF370) نوعی ورق عایق سخت ترموست است. این از SMC در قالب تحت دمای بالا و فشار بالا ساخته شده است. دارای گواهینامه UL است و تست REACH و RoHS و غیره را گذرانده است و به آن ورق SMC، تخته عایق SMC و غیره نیز می گویند.
SMC نوعی ترکیب قالب‌گیری ورق است که از الیاف شیشه تقویت‌شده با رزین پلی‌استر غیراشباع، پر شده با بازدارنده آتش و سایر مواد پرکننده تشکیل شده است.
ورق های SMC دارای استحکام مکانیکی بالاتر، استحکام دی الکتریک، مقاومت در برابر شعله خوب، مقاومت ردیابی، مقاومت قوس الکتریکی و ولتاژ مقاومت بالاتر، و همچنین جذب آب کم، تحمل ابعاد پایدار و انحراف خمشی کوچک هستند. ورق های SMC برای ساخت انواع تخته های عایق در دنده های کلید فشار قوی یا فشار ضعیف استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای پردازش سایر قطعات ساختاری عایق استفاده کرد.
ضخامت: 2.0mm~60mm
اندازه ورق: 580mm*850mm، 1000mm*2000mm، 1300mm*2000mm، 1500mm*2000mm یا سایر اندازه های مورد مذاکره
SMC
DMC
ورق های SMC با رنگ های مختلف
ورق های SMC
الزامات فنی
ظاهر
سطح آن باید صاف و صاف، عاری از تاول، فرورفتگی و آسیب های مکانیکی آشکار باشد. رنگ سطح آن باید یکنواخت و عاری از الیاف آشکار باشد. عاری از آلودگی آشکار، ناخالصی ها و سوراخ های آشکار. بدون لایه لایه شدن و ترک خوردن در لبه های آن. در صورت وجود نقص در سطح محصول، می توان آنها را وصله کرد. خاکستر فوق العاده باید تمیز شود.
بپایان انحرافواحد: میلی متر
| مشخصات | ابعاد شکل | ضخامت اسمی S | انحراف خمشی | ضخامت اسمی S | انحراف خمشی | ضخامت اسمی S | انحراف خمشی |
| ورق D370 SMC | طول همه طرف ≤500 | 3≤S＜5 | ≤8 | 5≤S~10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| طول هر طرف | 3≤S＜5 | ≤12 | 5≤S~10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 تا 1000 | |||||||
| طول هر ضلع ≥1000 | 3≤S＜5 | ≤20 | 5≤S~10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
الزامات عملکرد
خواص فیزیکی، مکانیکی و الکتریکی برای ورق های SMC
| خواص | واحد | مقدار استاندارد | ارزش معمولی | روش تست | ||
| تراکم | g/cm3 | 1.65-1.95 | 1.79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| سختی بارکل | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| قابلیت جذب آب، ضخامت 3 میلی متر | % | ≤0.2 | 0.13 | GB/T1034-2008 | ||
| استحکام خمشی، عمود بر لمینیت ها | در طول | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| متقاطع | ≥150 | 240 | ||||
| استحکام ضربه، موازی با لمینیت ها (شارپی، بدون بریدگی) | KJ/m2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| استحکام کششی | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| مدول الاستیسیته کششی | MPa | ≥9000 | 1.48 x 104 | |||
| جمع شدگی قالب گیری | % | - | 0.07 | ISO2577:2007 | ||
| مقاومت فشاری (عمود بر لمینیت ها) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| مدول فشاری | MPa | - | 8300 | |||
| دمای انحراف گرما تحت بار (Tff1.8) | ℃ | ≥190 | ＞240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| ضریب انبساط حرارتی لاینر (20℃--40℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| قدرت الکتریکی (در روغن ترانسفورماتور 25# در دمای 23℃+/-2℃، تست کوتاه مدت، Φ25mm/Φ75mm، الکترود استوانه ای) | KV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| ولتاژ شکست (موازی با لایه‌بندی‌ها، در روغن ترانسفورماتور 25# در دمای 23℃+/-2℃، آزمایش گام به گام 20 ثانیه، Φ130mm/Φ130mm، الکترود صفحه) | KV | ≥25 | ＞ 100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| مقاومت حجمی | Ω.m | ≥1.0 x 1012 | 3.9 × 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| مقاومت سطحی | Ω | ≥1.0 x 1012 | 2.6 × 1012 | |||
| گذردهی نسبی (1 مگاهرتز) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| ضریب اتلاف دی الکتریک (1 مگاهرتز) | - | ≤ 0.06 | 9.05 x 10-3 | |||
| مقاومت قوس | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| مقاومت ردیابی | CTI
| V | ≥600 | 600 روگذر | GB/T1411-2002
| |
| PTI | ≥600 | 600 | ||||
| مقاومت عایق | در شرایط عادی | Ω | ≥1.0 x 1013 | 3.0 × 1014 | GB/T10064-2006 | |
| بعد از 24 ساعت در آب | ≥1.0 x 1012 | 2.5 × 1013 | ||||
| اشتعال پذیری | درجه | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| شاخص اکسیژن | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| تست سیم براق | ℃ | 850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
مقاومت در برابر ولتاژ
| ضخامت اسمی (mm) | 3 | 4 | 5 تا 6 | ＞6 |
| تحمل ولتاژ هوا برای 1 دقیقه KV | ≥25 | ≥33 | ≥42 | ＞48 |
بازرسی، علامت گذاری، بسته بندی و ذخیره سازی
1. هر دسته باید قبل از ارسال آزمایش شود.
2. با توجه به نیاز مشتریان، روش تست ولتاژ مقاومت با توجه به ورق ها یا اشکال قابل مذاکره است.
3. توسط جعبه مقوایی روی پالت بسته بندی شده است. وزن آن بیش از 500 کیلوگرم در هر پالت نیست.
4. ورق ts باید در مکانی که درجه حرارت بالاتر از 40 درجه سانتیگراد نباشد، ذخیره شود و به صورت افقی روی یک صفحه تخت با ارتفاع 50 میلی متر یا بالاتر قرار گیرد. دور از آتش، گرما (دستگاه گرمایش) و تابش مستقیم آفتاب نگهداری شود. عمر نگهداری ورق ها 18 ماه از تاریخ خروج از کارخانه می باشد. اگر مدت زمان ذخیره سازی بیش از 18 ماه باشد، محصول همچنین می تواند پس از آزمایش برای واجد شرایط بودن استفاده شود.
5. سایرین باید با مقررات GB/T1305-1985 مطابقت داشته باشند،قوانین کلی برای بازرسی، علائم، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی مواد ترموست عایق.
گواهینامه
