ورق چند لایه تشک شیشه ای پلی استر غیراشباع GPO-3 (UPGM203)
ورق قالب‌گیری شده GPO-3 (همچنین GPO3، UPGM203 نیز نامیده می‌شود) از حصیر شیشه‌ای بدون قلیایی آغشته شده و به رزین پلی‌استر غیراشباع چسبانده شده و تحت دمای بالا و فشار بالا در قالب چند لایه است.دارای ماشین کاری خوب، استحکام مکانیکی بالا، خواص دی الکتریک خوب، مقاومت عالی در ردیابی و مقاومت قوس است.این دارای گواهینامه UL است و آزمون REACH و RoHS و غیره را گذرانده است. همچنین به عنوان ورق GPO-3 یا GPO3، GPO-3 یا GPO3 عایق می گویند.
این برای ساخت قطعات یا قطعات ساختاری و حمایتی عایق در موتورهای الکتریکی کلاس F، ترانسفورماتورها، دنده سوئیچ، قطع کننده مدار و تجهیزات الکتریکی کاربرد دارد.UPGM را می توان مستقیماً در پروفیل های مختلف یا قطعات ساختاری عایق قالب گیری کرد.
محدوده ضخامت: 2mm ---60mm
اندازه ورق: 1020 میلی متر * 2010 میلی متر، 1000 میلی متر * 2000 میلی متر، 1220 میلی متر * 2440 میلی متر و سایر ضخامت ها یا/و اندازه های مورد مذاکره
رنگ اصلی: قرمز، سفید یا سایر رنگ های مورد مذاکره
ما علاوه بر ورق های چند لایه UPGM، ورق های EPGM 203 را نیز تولید و عرضه می کنیم، ابعاد ورق مانند ورق های GPO-3 است.رنگ مایل به زرد یا سبز است.برای اطلاعات بیشتر لطفا با من تماس بگیرید.
الزامات فنی
ظاهر
سطح آن باید صاف و صاف، عاری از تاول، چین و چروک یا ترک باشد و به طور منطقی عاری از سایر عیوب کوچک مانند خراش، فرورفتگی و رنگ های ناهموار باشد.
تی معمولیهک وتحمل
| ضخامت اسمی (میلی متر) | تحمل مجاز (میلی متر) | ضخامت اسمی (میلی متر) | تحمل مجاز (میلی متر) | |
| 0.8 | +/-0.23 | 12 | +/-0.90 | |
| 1.0 | +/-0.23 | 14 | +/-1.00 | |
| 2.0 | +/-0.30 | 16 | +/-1.10 | |
| 3.0 | +/-0.35 | 20 | +/-1.30 | |
| 4.0 | +/-0.40 | 25 | +/-1.40 | |
| 5.0 | +/-0.55 | 30 | +/-1.45 | |
| 6.0 | +/-0.60 | 40 | +/-1.55 | |
| 8.0 | +/-0.70 | 50 | +/-1.75 | |
| 10.0 | +/-0.80 | 60 | +/-1.90 | |
| نکته: برای ورق هایی با ضخامت غیر اسمی که در این جدول ذکر نشده است، انحراف مجاز باید مانند ضخامت بیشتر بعدی باشد. | ||||
خواص فیزیکی، مکانیکی و الکتریکی
| خواص | واحد | ارزش استاندارد | ارزش معمولی | روش آزمون | ||
| تراکم | g/cm3 | 1.65 ~ 1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (روش الف) | ||||||
| قابلیت جذب آب، ضخامت 3 میلی متر | % | ≤ 0.2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
| استحکام خمشی، عمود بر لمینیت ها (از جهت طول) | در شرایط عادی | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130 ℃ +/-2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
| مدول خمشی، عمود بر لایه ها (در جهت طول) | در شرایط عادی | MPa | - | 1.43 x 104 | ||
| 130 ℃ +/-2 ℃ | - | 1.10 × 104 | ||||
| استحکام خمشی، عمود بر لمینیت ها (از جهت طول) | در طول | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| متقاطع | ≥150 | 240 | ||||
| استحکام ضربه، موازی با لمینیت ها | KJ/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (شارپی، بدون شکاف) | ||||||
| استحکام ضربه، موازی با لمینیت ها | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (ایزود، بریده بریده) | ||||||
| استحکام کششی | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| مدول الاستیسیته کششی | MPa | ≥1.5x104 | 1.7 × 104 | |||
| استحکام کششی، به موازات ورقه‌ها | در طول | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| متقاطع | ≥55 | 168 | ||||
| عمود بر لمینیت ها | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| قدرت فشاری | ||||||
| استحکام دی الکتریک، عمود بر لایه ها (در روغن ترانسفورماتور 25# در دمای 90℃+/-2℃، آزمایش کوتاه مدت، الکترود استوانه ای Φ25mm/Φ75mm) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| ولتاژ شکست، موازی با لانیماسیون (در روغن ترانسفورماتور 25# در دمای 90℃+/-2℃، تست کوتاه مدت، الکترود صفحه Φ130mm/Φ130mm) | KV | ≥35 | ＞ 100 | |||
| گذردهی نسبی (1 مگاهرتز) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| ضریب اتلاف دی الکتریک (1 مگاهرتز) | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
| مقاومت قوس | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| مقاومت ردیابی | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| روگذر | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| مقاومت عایق | در شرایط عادی | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (الکترودهای پین مخروطی) | بعد از 24 ساعت در آب | ≥1.0x1012 | 2.5 × 1014 | |||
| قابلیت اشتعال (روش عمودی) | مقطع تحصیلی | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| سیم براق | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| سختی بارکل | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
بازرسی، علامت گذاری، بسته بندی و ذخیره سازی
1) هر دسته باید قبل از ارسال آزمایش شود.اقلام بازرسی برای آزمون روتین باید شامل بند 2.1، 2.2، و مورد 1 و بند 3 جدول 6 در بند 2.3 باشد.موارد مندرج در بند 2.1، 2.2 باید یک به یک بررسی شوند.
2) ورق ها باید در مکانی که دمای آن بالاتر از 40 درجه سانتیگراد نباشد، ذخیره شده و به صورت افقی روی صفحه تخت با ارتفاع 50 میلی متر یا بالاتر قرار داده شود.دور از آتش، گرما (دستگاه گرمایش) و تابش مستقیم آفتاب نگهداری شود.عمر نگهداری ورق ها 18 ماه از تاریخ خروج از کارخانه می باشد.اگر مدت زمان ذخیره سازی بیش از 18 ماه باشد، محصول همچنین می تواند پس از آزمایش برای واجد شرایط بودن استفاده شود.
نکات و اقدامات احتیاطی برای جابجایی و استفاده
1) سرعت بالا و عمق کم برش باید هنگام ماشینکاری اعمال شود، زیرا رسانایی حرارتی ضعیف ورق ها هستند.
2) ماشینکاری و برش این محصول گرد و غبار و دود زیادی آزاد می کند.اقدامات مناسب باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که سطح گرد و غبار در محدوده قابل قبول در طول عملیات است.تهویه محلی اگزوز و استفاده از ماسک های مناسب گرد و غبار/ذرات توصیه می شود.
گواهینامه
