عایق الکتریکی قالبی DMC/BMC
مواد DMC/BMC (ترکیبات قالب‌گیری خمیر/بالک)
این ماده از رزین شیشه ای پلی استر غیر اشباع، شیشه فیبر، پرکننده، رنگدانه و سایر عوامل شیمیایی و غیره تشکیل شده است. دارای خاصیت عایق خوب، خواص مکانیکی بالا، مقاومت حرارتی، مقاوم در برابر آتش، پایداری در برابر خوردگی و به ویژه خاصیت قالب گیری مانند سیالیت خوب است. فشار و دمای قالب گیری کمتر، زمان قالب گیری کوتاه.DMC/BMC بهترین مواد قالب‌گیری برای قطعات پیچیده، نازک و قطعات قالب‌گیری بزرگ است.
D&F کارگاه های خود را برای انجام MC برای قطعات قالب گیری ما دارد.با توجه به نیازهای فنی مشتریان، این کارگاه قادر است با استفاده از فرمول های مختلف تولید مواد SMC یا DMC را با کارایی های مختلف تولید کند، سپس قطعات قالب گیری شده را با مقاومت مکانیکی و الکتریکی خاص انجام دهد.
برنامه های کاربردی
وظیفه اصلی عایق پشتیبانی محکم و ثابت کردن هادی حامل جریان و ایجاد عایق الکتریکی خوب بین هادی و زمین است.
مشخصات عایق
تجهیزات تولید
این کارگاه دارای 80 دستگاه حرارتی قالب گیری با فشارهای مختلف می باشد.حداکثر فشار از 100 تن تا 4300 تن است.حداکثر اندازه محصولات قالب گیری می تواند به 2000 میلی متر * 6000 میلی متر برسد.هر قطعه با ساختار پیچیده را می توان در این تجهیزات قالب گیری با توسعه قالب پردازش کرد، که می تواند اکثر نیازهای کاربردی کاربران را برآورده کند.
کنترل کیفیت
D&F می تواند قالب ها را برای انجام تمام عایق های قالب گیری با ابعاد مختلف مطابق نقشه ها توسعه دهد.تمام دقت اندازه طبق نقشه های شما و GB/T1804-M (ISO2768-M) کنترل می شود.در زیر تجهیزات آزمایشی وجود دارد که می توان از آنها برای آزمایش خواص الکتریکی و مکانیکی استفاده کرد.
مزایای
کلیه مهندسین فنی و پرسنل تولید بیش از 10 سال تجربه در انجام قطعات قالب گیری دارند.
D&F کارگاه های خود را برای انجام DMC / BMC برای مقره های ما یا سایر قطعات قالب گیری دارد.با توجه به نیازهای فنی مشتریان، این کارگاه قادر است با استفاده از فرمول های مختلف تولید مواد SMC یا DMC را با کارایی های مختلف تولید کند، سپس قطعات قالب گیری شده را با مقاومت مکانیکی و الکتریکی خاص انجام دهد.
D&F دارای کارگاه ماشینکاری دقیق و تیم فنی خاص خود برای طراحی و تولید قالب های سفارشی مطابق با نقشه های کاربران و الزامات فنی خاص است، سپس کارگاه قالب گیری از تجهیزات قالب گیری برای تولید قطعات ساختاری برای عایق الکتریکی یا سایر کاربردها استفاده می کند.
این می تواند زمان سفارش را کوتاه کند و کیفیت محصولات را تضمین کند.
علاوه بر این، D&F دارای کارگاه ویژه طراحی و تولید اینسرت های مورد استفاده در مقره ها و سایر قطعات قالب گیری است.
همه این مزایا می تواند به کاهش هزینه محصول و بهبود سرعت پاسخگویی بازار کمک کند.
